铜银合金接触线

铜银合金接触线
Cu-Ag Alloy Contact Wire
所属分类	零部件库 > 线索类 > 接触线
常见型号	CTAH-110、CTAH-120、CTAH-150
执行标准	TB/T 2809-2017（自 2026-09-01 起由 TB/T 2809-2026 代替）
适用场景	普速铁路、城际铁路、客货共线
铜银合金接触线示意图铜银合金接触线示意图铜银合金接触线示意图

概述

铜银合金接触线是在铜基中加入少量银（典型含量约 0.08%–0.12%，与欧标牌号 CuAg0.10 的银含量区间一致）形成的低合金接触线。银的加入主要提高再结晶温度与抗软化能力，同时因合金化程度低而保留很高的导电率（约 96% IACS 量级）。它典型适用于 200 km/h 及以下速度区段、普速与客货共线铁路，是兼顾载流能力与经济性的常用线材（依据 TB/T 2809-2017；更高速度等级线路是否选用须按设计校核确定）。

版次说明：本卡数值按 TB/T 2809-2017（含 2024 年第 1 号修改单口径）整理；TB/T 2809-2026 自 2026-09-01 起代替 2017 版，数值差异待正版文本核对（核对前表值以 TB/T 2809-2017 表列为准）。

结构与组成

截面与铜镁合金接触线相同，为带沟槽圆形（双沟线），两侧沟槽供线夹夹持。材质为铜银固溶合金，银含量 0.08%–0.12%，其余为铜。线材以盘条冷加工并经时效处理后交货。

工作原理

接触线悬挂于承力索下方，与受电弓滑板滑动接触取流。由于导电率高，单位长度直流电阻小，持续载流与电压降表现优于高强度合金线；但抗拉强度低于铜镁合金，故在更高速度、更大弓网接触力工况下不如 CTMH 适用。银元素抑制运行温升下的软化，使线材在长期通电发热条件下保持机械强度。

技术参数

下表为本站根据 TB/T 2809-2017 提炼的常见型号参数，部分牌号具体限值以标准正文为准：

参数	CTAH-110	CTAH-120	依据
截面积 (mm²)	110	120	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）
拉断力 ≥ (kN)	38.6	42.0	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）
抗拉强度 ≥ (MPa)	350	350	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）
导电率 ≥ (% IACS)	96	96	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）
单位重量 (kg/km)	977	1066	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）
线膨胀系数 (/℃)	1.7×10⁻⁵	1.7×10⁻⁵	TB/T 2809-2017（110 档为 GB/T 12971.1-2023）

铜银合金接触线示意图 — 铜银合金接触线截面示意：带沟槽双沟线，低银合金化兼顾高导电率与抗软化能力

常见型号

CTAH-110：截面积 110 mm²（截面系列依据 GB/T 12971.1-2023，牌号系列依据 TB/T 2809-2017），多用于普速与城铁，载流需求中等。
CTAH-120：截面积 120 mm²（依据 TB/T 2809-2017 牌号系列），客货共线常用规格。
CTAH-150：截面积 150 mm²（依据 TB/T 2809-2017 牌号系列），大电流区段。
选型对照：根据工程实践，速度 ≤200 km/h、持续电流大、张力中等的区段优先 CTAH；速度更高、弓网接触力更大时改用铜镁合金接触线（速度档为工程实践取向，产品标准未设强制分档表值；TB/T 2809-2026 附录 A 已以资料性方式引入接触线适用速度等级，具体表值待正版文本）。

型号代号说明：按 TB/T 2809-2017 牌号编订规则，高强度铜银合金接触线的规范型号写法为 CTAH（如 CTAH-110/120/150）；部分工程文献中的 CTHA/CTHM/CTHS 为非规范写法，本站已统一采用标准写法 CTAH/CTMH/CTS。

补充技术要点

铜银合金接触线运维要点：银元素提升抗软化能力，但抗拉强度低于铜镁合金线，更需控制弓网接触力与硬点；线夹夹持区沟槽不得咬伤线面，定期测量磨耗残存截面，超限及时更换。

执行标准

TB/T 2809-2017《电气化铁路用铜及铜合金接触线》，见 standards/tb-t-2809。注意：TB/T 2809-2026 已于 2026-02-27 发布、2026-09-01 实施，代替 2017 版，新版实施后应重新核对参数。
配套承力索铜合金绞线依据 TB/T 3111-2017，见 standards/tb-t-3111。

安装与施工

恒张力放线：放线张力及其恒定度按设计文件与施工技术条件控制（公开工程实践口径：放线速度 5 km/h 以内、导线不平顺度 ≤8‰、平直度误差控制在 0.1 mm 量级），避免局部塑性变形与硬点。
接头压接采用与线规匹配的接头线夹，压接后做电气与机械双复核；接头电阻不大于同长线材电阻的规定倍数。
防止表面划伤与扭折；沟槽处禁止硬挤压。
卷绕与弯曲性能按标准卷绕试验验证：铜及铜银合金芯棒直径 ΦA，卷绕 3 圈表面无裂纹起皮（依据 TB/T 2809-2017）。

验收要求

力学：拉断力、抗拉强度、伸长率按批次抽检，不低于标准阈值。
电气：导电率与直流电阻合格；接头温升试验达标。
外观与尺寸：沟槽尺寸、外径、不圆度符合标准。
验收执行 TB 10421-2018（普速），见 standards/tb-10421。

运维与检测

磨耗管理同铜镁线，剩余截面积 $A=A_{0}-\Delta A$ ，磨耗率 $\eta ={\dfrac {A_{0}-A}{A_{0}}}\times 100\%$ ，>20% 更换。
常见病害：磨耗偏磨、电烧、接头过热、波磨。
检测：C4 图像检测（6c/c4）、人工卡尺残径测量、C1 接触力与燃弧监测（6c/c1）。

常见故障与案例

磨耗偏磨：拉出值单侧受流使磨耗偏一侧，残存截面超限须局部补强或换线（定期卡尺测残径跟踪）；
沟槽损伤：线夹夹持区咬伤线面或沟槽畸变，夹持失效并可能萌生裂纹；
过热软化：接头过热或接触力异常使线材温升过高，超出银合金抗软化能力后强度下降，形成硬点病害；

关联案例参见故障案例库。