| TB/T 2075.16-2024（2024-11-22 发布、2025-06-01 实施，国家铁路局发布；现行）含实值 | |
|---|---|
| 软横跨支撑固定装置（Fittings for overhead contact system in electrification railway Part 16: Headspan supporting fixtures） | |
| 适用范围 | 电气化铁路接触网系统软横跨中悬挂标称截面 50 mm²~80 mm² 金属绞线的支撑固定装置 |
| 关键参数 | 10 种零部件（代号 16-1~16-10），分钢柱连接与混凝土柱连接两组；最大工作荷载 2.5~21.6 kN、破坏荷载 14.7~64.8 kN（带耳定位环线夹分水平/垂直两向）；本体 Q235B 或 ZG 270-500、1~3 级热浸镀锌；碳钢螺栓 ≥5.6 级、不锈钢紧固件 ≥70 级 |
标准概况
TB/T 2075.16-2024《电气化铁路接触网零部件 第16部分：软横跨支撑固定装置》是 TB/T 2075 系列的第16部分，规定该装置的组成、总体要求、零部件代号及型号、结构型式、材质、技术要求、检验规则、标志与包装，第三次修订（代替 TB/T 2075.16-2020）。装置分钢柱连接与混凝土柱连接两组，共 10 种零部件（代号 16-1~16-10）。软横跨金具姊妹部分为第17部分（见 标准卡）与第18部分（见 标准卡）；通用技术要求执行 TB/T 2073-2020，试验方法按 TB/T 2074-2020，系列综述见 系列综述卡。
题录增补：2024-11-22 发布、2025-06-01 实施[2]；由铁路行业电气设备与系统标准化技术委员会牵引供电分技术委员会提出并归口，起草单位包括中铁二院工程集团有限责任公司、中铁电气化局集团有限公司、中国国家铁路集团有限公司工电部、中铁检验认证中心有限公司、保定朝雄电气化电力器材有限公司、中铁高铁电气装备股份有限公司、四川龙腾铁路器材有限公司[1]。本卡性能、尺寸、材质与检验数据均依库内正式出版文本[1]提炼。
沿革：2002 年首次发布为 TB/T 2075.11—2002、TB/T 2075.44—2002；2010 年第一次修订时两者合并为 TB/T 2075.16—2010《电气化铁路接触网零部件 第16部分：软横跨支撑固定装置》；2020 年第二次修订；本次为第三次修订[1]。
适用范围
适用于电气化铁路接触网系统软横跨中悬挂标称截面 50 mm²~80 mm² 金属绞线的支撑固定装置（依据 TB/T 2075.16-2024）。
本文件规定了软横跨支撑固定装置的组成，总体要求，零部件的代号及型号、结构型式、材质、技术要求，检验规则，标志与包装[1]。
组成与总体要求（第 4、5 章，照录自正式出版文本）
- 钢柱连接：由角型垫块、杵头杆、耳环杆、球型垫块、软横跨固定角钢、钩螺栓、夹环等组成（第 4 章）；
- 混凝土柱连接：由软横跨固定底座、耳环杆、带耳定位环线夹、夹环等组成（第 4 章）；
- 总体要求（第 5 章）：装置及其零部件的通用技术要求应符合 TB/T 2073-2020 的规定（5.1）；装置的安装应满足所在线路规定的安装尺寸和功能要求，安装后应连接可靠，运转灵活，调整方便（5.2）。
相对 2020 版的主要技术变化（前言概览）
2024 版对 TB/T 2075.16—2020 的主要技术变化（结构性调整和编辑性改动之外）[1]：
- 更改：零部件的代号及型号（6.1.1、6.2.1、6.3.1、6.4.2、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.8.1、6.9.1、6.10.1，2020 年版对应条款）；型式检验和出厂检验内容（7.2，2020 年版 7.2）；
- 新增：零部件的结构型式（6.1.2~6.10.2 各条）；零部件的材质要求（6.1.3~6.10.3 各条）；零部件的制造工艺要求（6.1.4.1~6.10.4.1 各条）；钩螺栓的类型、破坏荷载要求（6.4.1、6.4.5.2b)）；软横跨支撑固定装置的紧固件要求（6.11）；
- 删除：调节立柱最大垂直工作荷载要求、定位环与调节立柱的滑动荷载要求（2020 年版 6.8.2.2b)、c)）。
关键参数提炼
以下实值依据官方标准正文（本地权威 Markdown）提炼。 本站仅提炼要素条目与要求方向，不转录条文原文；具体限值以现行文本为准。 2026-10-09 增补：关键表值转写为下列值级速览表与照录小节，条文行文仍不转录，限值以正式出版标准文本为准。
值级速览（按零部件，6.1~6.11，依正式出版文本提炼）
| 零部件（代号） | 限值·要求提炼 | 条款 |
|---|---|---|
| 角型垫块（16-1） | 最大工作荷载 21.6 kN；破坏荷载源文 ≥648 kN（疑脱小数点，见下节注）。底座、盖板 ZG 270-500，精密铸造，3 级热浸镀锌；D φ21、H 75 mm | 6.1.1~6.1.4.2 |
| 杵头杆（16-2） | 最大工作荷载 21.6 kN；破坏荷载 ≥64.8 kN；应按 TB/T 2073-2020 进行疲劳试验。本体 Q235B、螺母碳钢、大垫圈 Q235B，1 级热浸镀锌；球头热镦，脚球尺寸符合 GB/T 4056—2019 表 1 中 16 型；L1 300、螺纹 M18 | 6.2.1~6.2.4.2 |
| 软横跨固定角钢（16-3） | 最大工作荷载 9.8 kN；破坏荷载 ≥29.4 kN。Q235B，型材机械加工、冲压，3 级热浸镀锌；L 480/600/720/840、D φ22 mm 四种规格 | 6.3.1~6.3.4.2 |
| 钩螺栓（16-4J 普通型、16-4C 齿形型） | 最大工作荷载 4.9 kN；破坏荷载 ≥14.7 kN。J 型本体热煨、1 级热浸镀锌；C 型齿形座金属模锻、3 级热浸镀锌，螺栓/螺母/平垫圈 1 级镀锌；螺纹 M20，公差 8g | 6.4.1~6.4.5.2 |
| 耳环杆（16-5） | 最大工作荷载 21.6 kN；破坏荷载 ≥64.8 kN。本体 Q235B，热煨、焊接工艺，1 级热浸镀锌；L1 250、L2 30、L3 55、R 12、δ 16、螺纹 M18 | 6.5.1~6.5.4.2 |
| 软横跨固定底座（16-6） | 最大工作荷载 9.8 kN；破坏荷载 ≥29.4 kN。本体、底座固定角钢 Q235B 及销钉 3 级热浸镀锌，螺栓/螺母/平垫圈 1 级镀锌；L 420、销钉 φ20、螺栓 M16 | 6.6.1~6.6.4.2 |
| 带耳定位环线夹（16-7） | 最大水平工作荷载 2.5 kN、最大垂直工作荷载 4.9 kN；滑动荷载 ≥4.9 kN；水平破坏荷载 ≥7.5 kN、垂直破坏荷载 ≥14.7 kN；应按 TB/T 2073-2020 进行振动、疲劳试验。本体 Q235B 金属模锻、3 级热浸镀锌；U 形螺栓/螺母 A2 或 A4，螺纹公差 6g；L1 50、H3 70、D1 φ20 | 6.7.1~6.7.4.2 |
| 调节立柱（16-8） | 最大水平工作荷载 3.0 kN；水平破坏荷载 ≥9.0 kN；卡子与调节立柱间滑动荷载 ≥4.9 kN，线索与钢丝绳夹间滑动荷载 ≥4.9 kN；钢丝绳夹其余要求按 GB/T 5976—2006。本体/卡子/钢丝绳夹 Q235B、3 级热浸镀锌；H1 不应大于 600 mm、d1 φ48、δ 3.5 | 6.8.1~6.8.4.2 |
| 夹环（16-9） | 最大工作荷载 3.9 kN；破坏荷载 ≥11.7 kN。本体 QAl9-4 冲压；销钉 A2 或 A4；销钉公称直径 φ10、δ 4、L 15/17 两种规格 | 6.9.1~6.9.4.2 |
| 球型垫块（16-10） | 最大工作荷载 21.6 kN；破坏荷载 ≥64.8 kN。Q235B 锻造、3 级热浸镀锌；D φ52、D1 φ21、D2 φ34、H1 18、H2 10、SR 30 | 6.10.1~6.10.4.2 |
| 紧固件（6.11） | 碳钢螺栓 ≥5.6 级；不锈钢螺栓、销钉 ≥70 级；碳钢螺栓销、销钉 ≥5.6 级（GB/T 31.1—2013）；碳钢螺母 ≥5 级；不锈钢螺母 ≥70 级；U 形螺栓 ≥70 级；紧固性能要求按 TB/T 2073-2020 | 6.11 |
各零部件荷载（实值，6.1~6.10 性能要求）
| 零部件 | 最大工作荷载（kN） | 破坏荷载（kN） |
|---|---|---|
| 角型垫块 | 21.6 | ≥648（源文如此） |
| 杵头杆 | 21.6 | ≥64.8 |
| 软横跨固定角钢 | 9.8 | ≥29.4 |
| 钩螺栓 | 4.9 | ≥14.7 |
| 耳环杆 | 21.6 | ≥64.8 |
| 软横跨固定底座 | 9.8 | ≥29.4 |
| 带耳定位环线夹 | 水平 2.5、垂直 4.9 | 水平 ≥7.5、垂直 ≥14.7 |
| 调节立柱 | 水平 3.0 | 水平 ≥9.0 |
| 夹环 | 3.9 | ≥11.7 |
| 球型垫块 | 21.6 | ≥64.8 |
注：角型垫块破坏荷载源文作「648 kN」，与其余件「破坏荷载为工作荷载 3 倍」的规律不符，疑脱小数点，以正式文本为准。带耳定位环线夹及调节立柱各滑动荷载均 ≥4.9 kN。疲劳试验适用杵头杆、带耳定位环线夹，振动试验仅带耳定位环线夹。
主要尺寸与材质（实值，表 1~20 摘要）
| 零部件 | 主要尺寸（mm） | 材质与镀层 |
|---|---|---|
| 角型垫块 | D φ21、H 75 | 底座、盖板 ZG 270-500，3 级镀锌 |
| 杵头杆 | L₁ 300、螺纹 M18、脚球按 GB/T 4056 16 型 | 本体 Q235B，1 级镀锌 |
| 软横跨固定角钢 | L 480/600/720/840、D φ22 | Q235B，3 级镀锌 |
| 钩螺栓 | 螺纹 M20，J 型（热煨）、C 型（齿形座模锻） | Q235B，1 级（J）/3 级（C 型齿形座） |
| 耳环杆 | L₁ 250、L₂ 30、L₃ 55、R 12、δ 16、M18 | 本体 Q235B，1 级镀锌 |
| 软横跨固定底座 | L 420、销钉 φ20、螺栓 M16 | 本体、角钢 Q235B，3 级镀锌 |
| 带耳定位环线夹 | L₁ 50、H₃ 70、D₁ φ20 | 本体 Q235B 3 级；U 形螺栓不锈钢 A2/A4 |
| 调节立柱 | H₁ ≤600、d₁ φ48、δ 3.5 | 本体 Q235B，3 级镀锌 |
| 夹环 | L 15/17、销钉 φ10、δ 4 | 本体 QAl9-4，冲压 |
| 球型垫块 | D φ52、SR 30 | Q235B，3 级镀锌 |
紧固件与检验（实值，6.11、表 21/22）
| 类别 | 要求 |
|---|---|
| 紧固件等级 | 碳钢螺栓、螺栓销 ≥5.6 级，碳钢螺母 ≥5 级；不锈钢螺栓、销钉、螺母、U 形螺栓 ≥70 级 |
| 型式检验 | 12 项：化学成分、标志、外观、尺寸、组装、镀锌层均匀性、镀锌层厚度、紧固力矩、滑动荷载、破坏荷载、疲劳、振动 |
| 出厂检验 | 7 项：标志、外观、尺寸、组装、镀锌层厚度、滑动荷载、破坏荷载 |
主要尺寸与材质照录（表 1~表 20，照录自正式出版文本）
主要尺寸表照录（表 1、表 3、表 5、表 7、表 9、表 11、表 13、表 15、表 17、表 19）
| 表号·零部件 | 主要尺寸照录 |
|---|---|
| 表 1 角型垫块（16-1） | D φ21、H 75 |
| 表 3 杵头杆（16-2） | L1 300、d1 φ33.3、螺纹 M18（序号 1）；d2 源文转录不清 |
| 表 5 软横跨固定角钢（16-3） | L 480/600/720/840 四种规格、D φ22 |
| 表 7 钩螺栓（16-4） | 螺纹 M20（序号 2）；C 型 L1 12/15/20、L2 9/12/17 三档；J 型长度档源文转录不清 |
| 表 9 耳环杆（16-5） | L1 250、L2 30、L3 55、螺纹 M18（序号 1）、R 12、δ 16 |
| 表 11 软横跨固定底座（16-6） | L 420、销钉公称直径 φ20（序号 3）、螺栓 M16（序号 4） |
| 表 13 带耳定位环线夹（16-7） | L1 50、L2 12、L3 6、H1 37、H2 32、H3 70、D1 φ20、D2 φ16、d1/d2/d3 φ12 |
| 表 15 调节立柱（16-8） | 图 9 档：H1 240、d1 φ48、d2 φ9、δ 3.5；注：调节立柱中 H1 不应大于 600 mm |
| 表 17 夹环（16-9） | 序号 1：L 15；序号 2：L 17；销钉公称直径 φ10（序号 2）、δ 4；b 列源文转录不清 |
| 表 19 球型垫块（16-10） | D φ52、D1 φ21、D2 φ34、H1 18、H2 10、SR 30 |
材质与制造工艺要点照录（表 2~表 20 及 6.x.4.1 各条）
| 零部件 | 材质（照录） | 制造工艺（照录） |
|---|---|---|
| 角型垫块 | 底座、盖板均为 ZG 270-500（GB/T 11352—2009） | 精密铸造，3 级热浸镀锌 |
| 杵头杆 | 本体 Q235B（可采用综合性能更优的碳钢或低合金高强度结构钢）、螺母碳钢（GB/T 3098.2—2015）、大垫圈 Q235B | 1 级热浸镀锌；螺纹公差 8g；球头热镦，脚球尺寸符合 GB/T 4056—2019 表 1 中 16 型 |
| 软横跨固定角钢 | Q235B（可采用综合性能更优的碳钢或低合金高强度结构钢） | 型材机械加工、冲压，3 级热浸镀锌 |
| 钩螺栓 | J 型本体、C 型齿形座 Q235B；C 型螺栓碳钢（GB/T 3098.1—2010）、螺母碳钢（GB/T 3098.2—2015）、平垫圈 Q235B | J 型本体热煨、1 级镀锌；C 型齿形座金属模锻、3 级镀锌，螺栓/螺母/平垫圈 1 级镀锌；螺纹公差 8g |
| 耳环杆 | 本体 Q235B、螺母碳钢、平垫圈 Q235B | 热煨、焊接工艺；1 级热浸镀锌；螺纹公差 8g；焊接性能要求按 TB/T 2073-2020 |
| 软横跨固定底座 | 本体、底座固定角钢 Q235B；销钉、螺栓碳钢（GB/T 3098.1—2010）；螺母碳钢（GB/T 3098.2—2015）；开口销 12Cr18Ni9 | 本体与销钉连接双耳型材机械加工、冲压、焊接；本体/角钢/销钉 3 级镀锌，螺栓/螺母/平垫圈 1 级镀锌 |
| 带耳定位环线夹 | 本体 Q235B；U 形螺栓、螺母 A2 或 A4（铜含量 ≤4%，其余元素满足 GB/T 1220—2007 中 06Cr19Ni10/022Cr17Ni12Mo2 要求）；弹簧垫圈、小垫圈 12Cr18Ni9 | 本体金属模锻、3 级热浸镀锌；U 形螺栓螺纹公差 6g |
| 调节立柱 | 本体、卡子、钢丝绳夹 Q235B；螺栓、螺母 A2 或 A4；小垫圈、弹簧垫圈 12Cr18Ni9 | 本体圆管、挡片、U 形环及圆钢间焊接；本体及卡子 3 级镀锌；钢丝绳夹本体锻造、3 级镀锌 |
| 夹环 | 本体 QAl9-4（GB/T 5231—2022）；销钉 A2 或 A4；开口销 12Cr18Ni9 | 夹环本体冲压 |
| 球型垫块 | Q235B（可采用综合性能更优的碳钢或低合金高强度结构钢） | 锻造，3 级热浸镀锌 |
检验项目适用性（表 21/表 22 照录自正式出版文本）
7.1 通用检验规则按 TB/T 2073-2020；7.2 型式检验、出厂检验项目分别符合表 21 和表 22[1]。逐零部件勾选矩阵要点：
- 化学成分、标志、外观试验适用全部 10 种零部件（化学成分仅铸造零件、有色金属锻压零件、不锈钢零件）；破坏荷载试验适用除调节立柱外 9 种（表 21/22 调节立柱列为"—"）；
- 组装检查适用除角型垫块、球型垫块外的 8 种零部件（含软横跨固定底座、带耳定位环线夹、调节立柱）；
- 紧固力矩、滑动荷载试验适用带耳定位环线夹、调节立柱；
- 疲劳试验适用杵头杆、带耳定位环线夹；振动试验仅适用带耳定位环线夹；
- 试验方法对应 TB/T 2074-2020 相应条款：化学成分 5.21、标志/外观 5.1、尺寸 5.2、组装 5.3、紧固力矩 5.6、滑动荷载 5.7、破坏荷载 5.4、疲劳 5.9、振动 5.8、镀锌层均匀性 5.18.2、镀锌层厚度 5.18.3。
与条目关联
本卡为软横跨金具组（第16~18部分）成员，姊妹卡见相关条目。
相关条目
- 系列综述卡
- TB/T 2073-2020 技术条件
- TB/T 2074-2020 试验方法
- TB/T 2075.15-2024 坠砣及坠砣限制架标准卡
- TB/T 2075.17-2024 软横跨连接装置标准卡
参考资料
- [1] TB/T 2075.16-2024《电气化铁路接触网零部件 第16部分：软横跨支撑固定装置》正式出版文本（中国铁道出版社有限公司 2025 年 4 月第 1 版第 1 次印刷；本站标准库藏本）——提炼底本（访问日期 2026-10-09）
- [2] 国家铁路局《现行标准目录·装备技术标准》（截至 2026-07-31 收录；本部分现行，访问日期 2026-10-09）