| TB/T 2075.24-2026（2026-02-27 发布、2026-09-01 实施，国家铁路局发布；现行）含实值 | |
|---|---|
| 预绞式金具（Fittings for overhead contact system in electrification railway Part 24: Helical fittings） | |
| 适用范围 | 电气化铁路接触网承力索的防护用预绞式金具，附加导线的悬吊、耐张、防护、接续用预绞式金具 |
| 关键参数 | 预绞式耐张线夹最大工作荷载 7~15 kN（标称截面 70~310 mm²），滑动荷载 ≥标称拉断力 95%、破坏荷载 ≥标称拉断力；FB/FD 型护线条滑动荷载 ≥1.0 kN、振动试验后 ≥0.9 kN；FF 型耐搭接短路冲击电流 4 000 A；有效节距数 护线条 ≥3、间隔线夹 ≥2.5、其余 ≥5 |
标准概况
TB/T 2075.24-2026《电气化铁路接触网零部件 第24部分：预绞式金具》规定电气化铁路接触网用预绞式金具的分类、总体要求，零部件的代号及型号、结构型式、材质、技术要求，试验方法及检验规则，标志与包装，代替 TB/T 2075.24-2020，为第一次修订（2020 年首次发布）。与 2020 版相比主要技术变化：更改了分类、总体要求、代号及型号；增加了预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹和预绞式护线条的结构型式、材质、制造工艺要求及悬垂线夹疲劳振动试验后的性能要求；更改了耐张线夹与护线条的性能要求；增加了预绞式间隔线夹、预绞式全张力型接续条、预绞式非全张力型接续条的要求；增加了悬垂线夹和耐张线夹的紧固件要求与试验方法。本部分为 TB/T 2075 系列 24 个分部的收官分部，总标准见 系列综述卡、TB/T 2073-2020、TB/T 2074-2020，前一分部见 TB/T 2075.23-2024。预绞式金具指由预绞成型的螺旋状金属丝及相关附件组成的金具（第 3 章）。本卡依据官方标准正文[1]、hbba 著录[2]与库内正式出版文本（本站标准库藏本）[3]提炼；数值以正式出版标准文本为准。
适用范围
适用于电气化铁路接触网承力索的防护用预绞式金具，附加导线的悬吊、耐张、防护、接续用预绞式金具（依据 TB/T 2075.24-2026 第 1 章）。
关键参数提炼
以下实值依据官方标准正文（本地权威 Markdown）提炼。 本站仅提炼要素条目与要求方向，不转录条文原文；具体限值以现行文本为准。 2026-10-09 增补：依库内正式出版文本[3]增补参数速览表与规范性引用文件「照录」小节；本部分规格尺寸表（表 2~表 15）与检验项目表（表 16、表 17）的表格体在库文中未被收录，不作转录，以正式出版文本为准。
参数速览（提炼）
| 零部件型号或要素 | 限值·要求 | 条款 |
|---|---|---|
| 术语 | 预绞式金具：由预绞成型的螺旋状金属丝及相关附件组成的金具 | 第 3 章 |
| 通用技术要求 | 预绞式金具的通用技术要求符合 TB/T 2073-2020 | 5.1 |
| 有效节距数 | 预绞式护线条 ≥3；预绞式间隔线夹 ≥2.5；其余种类 ≥5 | 5.2 b) |
| 单丝直径公差 | 按 GB/T 17937-2024、GB/T 23308-2009、YB/T 4222-2018、TB/T 3111.1-2026 | 5.2 c) |
| 预绞丝外观 | 端头有防止安装时划伤线索的处理措施；表面光洁、无裂纹折叠结疤；色标用耐水油漆以喷枪标注、宽度 ≥10 mm | 5.3 |
| 预绞丝螺旋方向 | 外层预绞丝与绞线外层旋向一致，一般右旋 | 5.4 |
| 预绞丝材料 | 铝合金丝抗拉强度按 GB/T 23308-2009；铜合金丝抗拉强度按 TB/T 3111.1-2026 | 5.5 |
| 预绞式悬垂线夹（6.1） | 规格型号、主要尺寸、材质分别按表 2~表 4（表格体库文未收录）；疲劳振动试验后的性能要求为本版新增 | 6.1、6.1.4.2 |
| 预绞式耐张线夹（6.2） | 滑动荷载 ≥对应线索标称拉断力的 95%；破坏荷载 ≥对应线索标称拉断力；V 型挑线心形环出线角度 ≥30°；振动及疲劳试验后单丝不应断裂、滑动荷载与破坏荷载下降均 ≤5%；最大工作荷载：70 mm² 7 kN、120 mm² 10 kN、185/210 mm² 12 kN、250/310 mm² 15 kN | 6.2.4.2 |
| 预绞式护线条（6.3） | FB/FD 型与被保护线索间滑动荷载 ≥1.0 kN、振动试验后 ≥0.9 kN；振动试验后单丝不应断裂（循环次数指数位库文 OCR 残缺，不作转录）；FF 型耐搭接短路冲击电流 4 000 A | 6.3.4.2 |
| 预绞式间隔线夹（6.4） | 有效节距数 ≥2.5；型号示例：等距型、适用线索标称截面 250 mm² 为 24-FG250 | 5.2、6.4.1 |
| 预绞式全张力型接续条（6.5） | 滑动荷载 ≥被接续线索标称拉断力的 95%；破坏荷载 ≥标称拉断力；接续处电阻、温升 ≤同等长度被接续线索；短路电热循环试验后电阻 ≤同等长度线索电阻 | 6.5.4.2 |
| 预绞式非全张力型接续条（6.6） | 滑动荷载 ≥标称拉断力的 10%；电阻、温升要求同全张力型；振动试验荷载为标称拉断力的 10%，试验后滑动荷载下降 ≤5% | 6.6.4.2 |
| 紧固件 | 悬垂线夹螺栓销 ≥6.8 级（按 DL/T 764.1-2025）、螺母 ≥6 级（按 GB/T 6170-2015）；耐张线夹 M16 六角头螺栓 ≥6.8 级、M10 U 形螺栓 ≥70 级（GB/T 3098.6-2023）、M16 螺母 ≥6 级、M10 螺母 ≥70 级；平垫圈按 GB/T 95-2002、弹簧垫圈按 GB/T 93-2025、开口销按 GB/T 91 | 6.7 |
| 试验方法 | 通用试验方法按 TB/T 2074-2020；旋向目视检查（右向顺时针、单线符合字母 Z 中间部分方向，左向逆时针、符合 S 方向）；镀锌层质量按 GB/T 2972-2016 | 7.1 |
| 检验规则 | 型式检验、出厂检验项目分别按表 16、表 17（表格体库文未收录） | 第 7 章 |
| 标志与包装 | 按 TB/T 2073-2020 中 7.1、7.2；每组预绞丝附标签（生产单位、产品型号、适用线索型号）；配件做永久性标志（制造厂代号）；按需在预绞丝中心或安装起始位置涂色标，标示起缠或对齐位置 | 第 8 章 |
产品构成与型号示例（第 4~6 章）
标准以表 1 规定分类，并以表 2~表 15 规定各产品规格型号、主要尺寸与材质；本地文本版各表格体未被收录，下表仅转录正文可核实项。
| 产品种类（第 6 章分节） | 型号示例（正文示例） | 关键正文实值 |
|---|---|---|
| 预绞式悬垂线夹（6.1） | — | 螺栓销性能等级 ≥6.8 级、螺母 ≥6 级（6.7） |
| 预绞式耐张线夹（6.2） | — | 最大工作荷载 7~15 kN（6.2.4.2） |
| 预绞式护线条（6.3） | 铝合金普通型、适用线索标称截面 120 mm²：24-FA120 | FB/FD 型滑动荷载 ≥1.0 kN（6.3.4.2） |
| 预绞式间隔线夹（6.4） | 等距型、适用线索标称截面 250 mm²：24-FG250 | 有效节距数 ≥2.5（5.2） |
| 预绞式全张力型接续条（6.5） | — | 滑动荷载 ≥标称拉断力 95%（6.5.4.2） |
| 预绞式非全张力型接续条（6.6） | — | 滑动荷载 ≥标称拉断力 10%（6.6.4.2） |
注：总体要求为通用技术要求符合 TB/T 2073-2020（5.1）；预绞丝单丝直径公差按 GB/T 17937-2024、GB/T 23308-2009、YB/T 4222-2018、TB/T 3111.1-2026（5.2）；有效节距数护线条不小于 3、间隔线夹不小于 2.5、其余种类不小于 5（5.2）；预绞丝端头应有防划伤线索的处理措施，色标用耐水油漆以喷枪标注、宽度不小于 10 mm（5.3）；外层预绞丝与绞线外层旋向一致，一般为右旋（5.4）。
预绞式耐张线夹性能（实值，6.2.4）
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 滑动荷载 | 不小于对应线索标称拉断力的 95% |
| 破坏荷载 | 不小于对应线索标称拉断力 |
| 出线角度 | 采用 V 型挑线心形环时不小于 30°（本地文本版度符号缺失，按角度量纲补记） |
| 振动及疲劳试验后 | 单丝不应断裂，滑动荷载与破坏荷载下降均不大于 5% |
| 最大工作荷载（按标称截面） | 70 mm²：7 kN；120 mm²：10 kN；185 mm²、210 mm²：12 kN；250 mm²、310 mm²：15 kN |
| 制造工艺（6.2.4.1） | 本体螺旋部分内表面粘接白刚玉磨砂；心形环、挑线心形环、心形环压块金属型铸造或锻造并 3 级热浸镀锌；螺栓销、螺母 1 级热浸镀锌 |
护线条与接续条性能（实值，6.3.4、6.5.4、6.6.4）
| 种类 | 性能要求 |
|---|---|
| 护线条 FB 型、FD 型 | 与被保护线索间滑动荷载不小于 1.0 kN；振动试验后不小于 0.9 kN；振动试验后单丝不应断裂 |
| 护线条 FF 型 | 耐搭接短路冲击电流 4 000 A，试验后被保护线索外观无损伤、拉断力符合使用规定 |
| 全张力型接续条 | 滑动荷载不小于标称拉断力 95%；破坏荷载不小于标称拉断力；接续处电阻、温升不大于同等长度被接续线索；短路电热循环试验后电阻不大于同等长度线索电阻 |
| 非全张力型接续条 | 滑动荷载不小于标称拉断力 10%；电阻、温升要求同全张力型；振动试验荷载为标称拉断力 10%，试验后滑动荷载下降不大于 5% |
注：两类接续条均为螺旋预制成型，全张力型外、中、内三层预制且用于铝包钢芯铝绞线时内层内表面粘白刚玉磨砂、外层内表面粘导电砂，非全张力型内表面粘导电砂；护线条采用螺旋预成型工艺、节距应一致。护线条振动试验循环次数在本地文本版中指数位 OCR 残缺，不作转录，具体次数以现行文本为准。
紧固件（实值，6.7）
| 部位 | 要求 |
|---|---|
| 悬垂线夹螺栓销 | 符合 DL/T 764.1-2025，机械性能按 GB/T 3098.1-2010，性能等级不小于 6.8 级 |
| 悬垂线夹螺母 | 符合 GB/T 6170-2015，机械性能按 GB/T 3098.2-2025，性能等级不小于 6 级 |
| 耐张线夹 M16 六角头螺栓 | 机械性能按 GB/T 3098.1-2010，性能等级不小于 6.8 级 |
| 耐张线夹 M10 U 形螺栓 | 机械性能按 GB/T 3098.6-2023，性能等级不小于 70 级 |
| 耐张线夹螺母 | 符合 GB/T 6170-2015，M16 不小于 6 级、M10 不小于 70 级 |
| 垫圈与开口销 | 平垫圈按 GB/T 95-2002；弹簧垫圈按 GB/T 93-2025；开口销按 GB/T 91 |
规范性引用文件要点（照录自正式出版文本）
| 类别 | 标准（照录） |
|---|---|
| 紧固件与连接件 | GB/T 91 开口销；GB/T 93-2025 紧固件弹簧垫圈 标准型；GB/T 95-2002 平垫圈 C 级；GB/T 6170-2015 1 型六角螺母；GB/T 3098.1-2010、GB/T 3098.2-2025、GB/T 3098.6-2023、GB/T 3098.15-2023 紧固件机械性能系列；DL/T 764.1-2025 电力金具用紧固件 第 1 部分：杆部带销孔六角头螺栓 |
| 金属材料 | GB/T 699-2015 优质碳素结构钢；GB/T 1220-2007 不锈钢棒；GB/T 3195-2023 铝及铝合金拉（轧）制圆线材；GB/T 6892-2023 一般工业用铝及铝合金挤压型材；GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件 |
| 线材与绞线 | GB/T 17937-2024 电工用铝包钢线；GB/T 23308-2009 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线；TB/T 3111.1-2026 电气化铁路接触网绞线 第 1 部分：铜及铜合金绞线；YB/T 4222-2018 预绞式金具用镀层钢丝；YB/T 065-2008 硅铝合金 |
| 磨料与配套材料 | GB/T 2479-2022 普通磨料 白刚玉；GB 8624-2012 建筑材料及制品燃烧性能分级；HG/T 2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统；JB/T 6649-2010 气雾化锡青铜球形粉末 |
| 试验方法与配套标准 | GB/T 2972-2016 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法；TB/T 2073-2020 电气化铁路接触网零部件技术条件；TB/T 2074-2020 电气化铁路接触网零部件试验方法 |
试验、检验与标志包装
通用试验方法按 TB/T 2074-2020（7.1.1）；旋向检查采用目视法，右向为顺时针、绞线垂直放置时单线符合英文字母 Z 中间部分的方向，左向为逆时针、符合 S 中间部分的方向（7.1.2）；镀锌层质量按 GB/T 2972-2016（7.1.3）。型式检验与出厂检验项目分别按第 7 章表 16、表 17（表格体本地文本未收录）。标志符合 TB/T 2073-2020 中 7.1：每组预绞丝应有标签，标注生产单位、产品型号及适用线索型号等信息；配件上应在明显易见且不降低零部件性能的位置做出永久性标志，标出制造厂代号；按使用需求在预绞丝中心位置或安装起始位置涂颜色标志，标示起缠位置或对齐位置（8.1）。包装符合 TB/T 2073-2020 中 7.2（8.2）。
相对 2020 版的主要技术变化（前言概览）
本文件代替 TB/T 2075.24-2020，为第一次修订（2020 年首次发布）[3]。本文件由铁路行业电气设备与系统标准化技术委员会牵引供电分技术委员会提出并归口；起草单位包括中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中铁电气化局集团有限公司、中国国家铁路集团有限公司工电部、中铁检验认证中心有限公司、北京盈电电气有限公司、北京帕尔普线路器材有限公司、中铁宝鸡轨道电气设备检测有限公司[3]。除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化[3]：
- 更改了分类（第 4 章）与总体要求（第 5 章）；
- 更改了零部件的代号及型号（6.1.1、6.2.1、6.3.1）；
- 增加了预绞式悬垂线夹、预绞式耐张线夹和预绞式护线条的结构型式、材质、制造工艺要求（6.1.2、6.1.3、6.1.4.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4.1、6.3.1、6.3.2、6.3.4.1）；
- 增加了预绞式悬垂线夹疲劳振动试验后的性能要求（6.1.4.2）；
- 更改了预绞式耐张线夹（6.2.4.2，2020 年版的 6.1.2）与预绞式护线条（6.3.4.2，2020 年版的 6.2.2）的性能要求；
- 增加了预绞式间隔线夹、预绞式全张力型接续条、预绞式非全张力型接续条的要求（6.4、6.5、6.6）；
- 增加了预绞式悬垂线夹和预绞式耐张线夹的紧固件要求（6.7）与试验方法（7.1）；
- 更改了型式检验、出厂检验内容（表 16、表 17，2020 年版的表 1、表 2）与标志与包装（第 8 章）。
常见问题
预绞式金具指什么？
由预绞成型的螺旋状金属丝及相关附件组成的金具（第 3 章）；安装时外层预绞丝应与绞线外层旋向一致，一般右旋（5.4），旋向以目视法检查、按字母 Z/S 方向判别（7.1.2）。
有效节距数有什么要求？
预绞式护线条有效节距数 ≥3，预绞式间隔线夹 ≥2.5，其余种类 ≥5（5.2）。
护线条 FB、FD、FF 型考核指标有何不同？
FB/FD 型考核与被保护线索间的滑动荷载（≥1.0 kN，振动试验后 ≥0.9 kN，试验后单丝不断裂）；FF 型考核耐搭接短路冲击电流 4 000 A，试验后被保护线索外观无损伤、拉断力符合使用规定（6.3.4.2）。
与条目关联
本卡为 TB/T 2075 系列第 24 分部产品卡，该系列 24 个分部标准卡至此齐备。
相关条目
官方查阅/下载
本站不提供标准全文，仅给出官方查阅入口：
- 行业标准信息服务平台：hbba.sacinfo.org.cn（检索"TB/T 2075.24-2026"，平台提供在线预览）
- 正式出版文本：建议通过国家铁路局标准公告或官方出版渠道查阅
参考资料
- [1] TB/T 2075.24-2026《电气化铁路接触网零部件 第24部分：预绞式金具》，国家铁路局 2026-02-27 发布、2026-09-01 实施，代替 TB/T 2075.24-2020（官方标准正文）
- [2] 行业标准信息服务平台 hbba.sacinfo.org.cn：TB/T 2075.24-2026 著录（2026-09-17 查核）
- [3] TB/T 2075.24-2026 正式出版文本（hbba 官方在线预览整本图组组装本；本站标准库藏本） —— 前言技术变化、总体要求、性能限值与紧固件要求的提炼底本（访问日期 2026-10-09）