GB/T 28429-2025 电气化铁路电缆 1 500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件

标准卡信息
GB/T 28429-2025(2025-12-31 发布、2026-07-01 实施,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布;现行(2025 版,第一次修订,代替 GB/T 28429-2012))}含实值
电气化铁路电缆 1 500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件(Cables for electrified railway—DC traction power cables and accessories up to 1500 V)
适用范围 轨道交通用额定电压 1500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件的电压标示、代号和表示方法、电缆技术要求、电缆附件技术要求、试验方法、检验规则、产品验收规则、标志及包装、运输和保管;适用于额定电压 1500 V 及 750 V 直流牵引电力电缆及附件
关键参数 额定电压 U0:直流 750 V(系统 500/750/900 V)与直流 1500 V(系统 1000/1500/1800 V)(4.1 表 1);导体正常运行最高 90 ℃、短路(≤5 s)250 ℃(表 2);绝缘电阻常数 Ki 不小于 3.67 MΩ·km(表 9);试验电压 750 V 直流 4 kV、1500 V 直流 6.5 kV(表 18);1500 V 电缆冲击电压 40 kV(7.2.8);成束阻燃 A 类、透光率 ≥60%、毒性指数 ≤5(5.3.7)
资料状态:已核验 — 标准状态:现行(2025-12-31 发布、2026-07-01 实施,代替 GB/T 28429-2012,2012 版为首次发布版本;封面与前言著录核验,2026-10-08);采标关系:未标注采用国际标准(封面无采标标志、前言无采标著录,规范性引用含 IEC 60724 短路温度导则);分类著录:ICS 29.280、CCS S 81(封面著录);参数证据:本站技术标准库存正版全文 PDF 及 MinerU 全文转录,关键数值对照转录本复核,个别字符存在 OCR 误识可能,未逐页渲染原图目验;封面与正文题名页已渲染原图目验(2026-10-08);核验日期:2026-10-08。关键题录、版次与引用关系已按官方现行文本核对,具体限值引用前仍以正式出版文本为准。

标准概况

GB/T 28429-2025《电气化铁路电缆 1 500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件》是直流牵引电力电缆的现行国家标准,2025-12-31 发布、2026-07-01 实施,代替 GB/T 28429-2012《轨道交通 1500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件》(2012 版为首次发布版本,本次为第一次修订;以上依据封面与前言著录)。2025 版将标准名称主语由「轨道交通」改为「电气化铁路电缆」,与同批修订的交流制式电缆标准(见 GB/T 28427-2026 标准卡)命名口径对齐。

与 2012 版相比的主要技术变化(前言著录)包括:增加「低毒」术语及低毒、防白蚁、防鼠性能要求与试验方法(3.5、5.3.7~5.3.9);删除高弹性模数或高硬度乙丙橡胶绝缘、第 1 种裸退火铜导体及绕包式附件;更改铝塑带纵包重叠宽度、挤包隔火层厚度、铠装与外护套材料要求(5.1.4~5.1.7);更改 EPR 绝缘老化前抗张强度和 SHF2 护套机械性能(表 10、表 11);删除 ST7 护套人工气候老化、炭黑含量与高温压力试验;更改冷缩、热缩附件性能指标并删除绕包式附件(6.2、6.3);增加电缆附件检验规则(8.2);更改工频试验电压频率与单根垂直燃烧试验(7.1.2、7.2.20.1);增加电缆参考载流量及修正系数(附录 E)。

本文件由国家铁路局提出,全国轨道交通电气设备与系统标准化技术委员会(SAC/TC 278)归口,中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中铁电气化局集团有限公司、河北晶辉电工有限公司、宝胜科技创新股份有限公司、长缆科技集团股份有限公司、广东吉熙安电缆附件有限公司起草(前言著录)。

适用范围

规定轨道交通用额定电压 1500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件的电压标示、代号和表示方法、电缆与附件技术要求、试验方法、检验规则、产品验收规则、标志及包装、运输和保管,适用于轨道交通额定电压 1500 V 及 750 V 直流牵引电力电缆及附件(依据 GB/T 28429-2025 第 1 章)。城市轨道交通直流牵引供电系统的整体口径见 GB/T 10411 城市轨道交通直流牵引供电系统标准卡,本标准为其电缆与附件环节的产品级依据。

关键参数提炼

本站仅提炼要素条目与要求方向,不转录条文原文;具体限值以现行文本为准。 以下实值依据库内标准全文转录本提炼(2026-10-08),关键数值已对照转录本复核。

电压标示与温度(实值,表 1)

项目 实值 依据条款
额定电压与系统匹配 U0=750 V 对应系统标称 750 V(最低 500 V、最高 900 V);U0=1500 V 对应系统标称 1500 V(最低 1000 V、最高 1800 V) 4.1 表 1
导体最高温度 EPR、XLPE 绝缘均为:正常运行 90 ℃;短路(最长持续 5 s)250 ℃;短路温度导则按 IEC 60724 4.2 表 2、4.2.2
护套混合料 SHF1(热塑性无卤阻燃聚烯烃)、ST7(聚乙烯,限用于电缆防水层)、SHF2(热固性无卤阻燃弹性体);正常运行时导体最高温度均 90 ℃ 4.3 表 3
导体 第 2 种绞合铜导体或镀金属层退火铜导体,或第 5、第 6 种铜软导体或镀金属铜软导体 5.1.1

结构尺寸关键值(实值,表 2)

项目 实值 依据条款
XLPE 绝缘标称厚度 750 V:120 mm² 取 1.2 mm~1000 mm² 取 2.8 mm;1500 V:120~400 mm² 取 2.0 mm,1000 mm² 取 2.8 mm 5.1.2.2 表 4
EPR 绝缘标称厚度 750 V:120 mm² 取 1.6 mm~1000 mm² 取 3.0 mm;1500 V:120~300 mm² 取 2.4 mm,1000 mm² 取 3.0 mm 5.1.2.2 表 5
绝缘最薄点 最小测量值不应低于标称值的 90% 再减 0.1 mm 5.1.2.2
铝塑粘接防水层 双面铝塑带标称厚 0.20 mm(裸铝不小于 0.15 mm);纵包重叠宽度不小于 6 mm;粘接聚乙烯护套标称厚不小于 1.6 mm、最薄点不小于 1.4 mm 5.1.4.2
隔火层 挤包隔火层按缆芯假设直径 d 分档取 1.0~1.6 mm(d≤25 mm 取 1.0 mm,45 mm<d≤60 mm 取 1.6 mm);绕包隔火层 d≤40 mm 取 0.4 mm、大于 40 mm 取 0.6 mm 5.1.5 表 6
铠装 圆金属丝为铜丝或镀锡铜丝,按铠装前假设直径分档取 1.12~2.50 mm;金属带为铜带,d≤60 mm 取 0.15 mm;尺寸负偏差丝 5%、带 10% 5.1.6 表 7、表 8
外护套厚度 挤包护套标称厚度 TS=0.035D+1.0(D 为护套前假设直径);无铠装电缆不小于 1.4 mm、直接包覆铠装不小于 1.8 mm;最薄点不低于标称值的 80% 再减 0.2 mm 5.1.7.3

电气性能与试验电压(实值,表 3)

项目 实值 依据条款
绝缘电阻 正常运行导体最高温度(90 ℃)下体积电阻率不小于 10¹² Ω·cm;绝缘电阻常数 Ki 不小于 3.67 MΩ·km(EPR、XLPE 同) 5.2.3 表 9
电压试验(5 min) U0=750 V:直流 4 kV 或工频交流 1.7 kV;U0=1500 V:直流 6.5 kV 或工频交流 2.7 kV;宜采用直流 7.2.6.3 表 18
4 h 电压试验 在水与导体之间施加工频电压逐渐升至 4U0 并持续 4 h,绝缘不应击穿 5.2.4、7.2.7
冲击电压试验 额定电压 1500 V 电缆应进行;正负极性各 10 次、峰值 40 kV,导体温度高于正常运行最高温度 5~10 ℃ 5.2.5、7.2.8
防水层完整性 充气试验:充入 50~100 kPa 干燥空气或氮气,电缆全长气压均衡 3 h(有外护层 6 h)内气压不应降低 7.2.19

燃烧、低毒与生物防护(实值,表 4)

项目 实值 依据条款
单根垂直燃烧 符合 GB/T 18380.12-2022 规定(有特殊要求时在 SHF1、SHF2 护套电缆进行) 5.3.7.1
成束阻燃 符合 GB/T 18380.33-2022 中 A 类阻燃规定 5.3.7.2
低烟 低烟无卤阻燃电缆烟气最小透光率不应小于 60% 5.3.7.3
低毒 有要求时按 GB/T 19666-2019 中 6.5,毒性指数不应大于 5 5.3.7.4
释放气体 燃烧释放气体 pH 不小于 4.3、电导率不大于 10 μS/mm;卤酸气体逸出量中 HCl 及 HBr 不大于 0.5%、HF 不大于 0.1% 5.3.7.5
防白蚁、防鼠 防白蚁符合 JB/T 10696.9-2011 实验群体法蛀蚀等级 1 级或 2 级;防鼠符合 JB/T 10696.10 5.3.8、5.3.9

电缆附件与载流量(实值,表 5)

项目 实值 依据条款
冷缩附件 防电痕硅橡胶构成,安装后扩张率不小于 120%;硅橡胶抗张强度不小于 6.0 N/mm²、断裂伸长率不小于 500%、耐漏电痕迹不低于 1A3.5、烟密度等级不大于 75 6.2 表 16
热缩附件 收缩温度 120~140 ℃;抗张强度不小于 15 N/mm²、脆化温度不高于 −40 ℃、氧指数不小于 30% 6.3 表 17
附件电气要求 导体电阻测量值不大于 GB/T 3956-2008 导体最大值的 1.2 倍;铠装接续编织铜线截面不小于 10 mm²;直流耐压 750 V 附件 4.5 kV、1500 V 附件 9 kV,各 5 min 不击穿;1500 V 附件加冲击电压试验 6.1.8~6.1.10、7.3.3.2
附件贮存期 环境温度不高于 45 ℃ 时,冷缩附件不少于 12 个月、热缩附件不少于 24 个月 9.2.5
载流量(1500 V,空气中,导体 90 ℃、环境 40 ℃ 上限) XLPE(第 2 种导体)150 mm² 435 A~400 mm² 800 A;EPR(第 5、6 种软导体)150 mm² 440 A~400 mm² 840 A;环境温度修正 90 ℃ 时 20~55 ℃ 为 1.23~0.81 附录 E 表 E.1~表 E.3
敷设条件 XLPE 绝缘热塑性护套电缆敷设环境温度不宜低于 0 ℃、EPR 绝缘热固性护套不宜低于 −15 ℃;敷设最小弯曲半径:第 2 种绞合导体 20D、第 5 及第 6 种软导体 6D(D 为电缆外径) 附录 D

检验规则要点(实值,表 6)

项目 实值 依据条款
检验分类 成品电缆分出厂、抽样、型式检验;电缆附件分抽样、型式检验(2025 版新增附件检验规则) 8.1.1、8.2.1
型式检验触发 新产品定型或转场生产、重大改变、连续生产 5 年、停产 2 年及以上重新生产 8.1.4.2
抽样频度 导体与尺寸检查不超过合同长度数量的 10%;物理试验对总长大于 4 km 的单芯电缆按 4 km<L≤20 km 取 1 样分档递增 8.1.3.2 表 20
附件抽样周期 正常生产时每两年进行一次产品的抽样检验;试验回路电缆长度不小于 6 m、宜用 400 mm² 电缆 7.3.1、7.3.2.1

与条目关联

本卡与交流制式的GB/T 28427-2026 单相交流电力电缆标准卡互为姊妹标准:两者同由 SAC/TC 278 归口、同批修订,在护套混合料代号、燃烧性能、成束阻燃与载流量修正体系上一脉相承,差别在电压体系(交流 U0 27.5 kV 对直流 750 V/1500 V)与绝缘厚度体系。直流侧系统口径见 GB/T 10411 城轨直流牵引供电标准卡与 城轨直流供电;走行轨回流与直流电缆金属护层接地配合见 再生制动能量回送;直埋、穿管与隧道敷设的工程实施见 电缆敷设施工。

相关条目

参考资料

  • [1] GB/T 28429-2025《电气化铁路电缆 1 500 V 及以下直流牵引电力电缆及附件》,国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 2025-12-31 发布、2026-07-01 实施(代替 GB/T 28429-2012;ICS 29.280、CCS S 81;本站技术标准库存正版全文 PDF 及全文转录),访问日期 2026-10-08
  • [2] GB/T 28429-2025 前言「主要技术变化」节与第 4 章、第 5 章、第 6 章、第 8 章、附录 D、附录 E 关键数值条款(全文转录本复核),访问日期 2026-10-08