TB/T 2075.4-2024 电气化铁路接触网零部件 第4部分:非限位型定位装置


标准卡信息
TB/T 2075.4-2024(2024-11-22 发布、2025-06-01 实施,国家铁路局发布;现行)含实值
非限位型定位装置(Fittings for overhead contact system in electrification railway—Part 4: Non-limited steady device)
适用范围 电气化铁路接触网系统中固定接触线位置的非限位型定位装置
关键参数 破坏荷载:普通型/软定位器 ≥7.5、弓形 ≥9.0、特型 ≥3.9 kN;锚支定位卡子 ≥13.5 kN;弓形压接扭转 ≤2°、缝隙 ≤0.5 mm(TB/T 2075.4-2024 第6.1.4.2条)
资料状态:已核验 — 标准状态:现行(2024 版);核验日期:2026-09-12;替代关系:代替 TB/T 2075.4-2020;状态证据:国家铁路局 www.nra.gov.cn 验证审核(《现行标准目录·装备技术标准》截至 2026-07-31 收录);参数证据:官方标准正文(本地权威 Markdown)提炼,未转录条文原文;2026-10-09 依库内正式出版文本增补关键参数提炼(限值以正式出版标准文本为准)。关键题录、版次与引用关系已按官方现行文本核对,具体限值引用前仍以正式出版文本为准。

标准概况

TB/T 2075.4-2024《电气化铁路接触网零部件 第4部分:非限位型定位装置》规定装置组成、总体要求,普通型定位器、弓形定位器、特型定位器、软定位器、长定位环、支持器、锚支定位卡子、定位环线夹、柱式定位支座、锚支定位滑轮、弓形定位器用定位管吊线等零部件的代号型号、结构型式、材质、技术要求与检验规则,是系列第 4 部分,与 第3部分限位型定位装置 同族而无限位结构,定位线夹、定位环、定位管引用 TB/T 2075.3。代替 2020 年版(第三次修订)。通用要求执行 TB/T 2073-2020,试验方法按 TB/T 2074-2020;系列总览见 系列综述卡。

题录增补:2024-11-22 发布、2025-06-01 实施[2];由铁路行业电气设备与系统标准化技术委员会牵引供电分技术委员会提出并归口,起草单位包括中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中铁电气化局集团有限公司、中国国家铁路集团有限公司工电部、中铁检验认证中心有限公司、中铁高铁电气装备股份有限公司、宝鸡保德利电气设备有限责任公司、中法高速铁路技术(西安)有限公司、铁设(济南)电气设备有限公司[1]。本卡性能、尺寸、材质与检验数据均依库内正式出版文本[1]提炼。

沿革:2002 年首次发布时本部分内容分散于 TB/T 2075.14—2002~TB/T 2075.20—2002 共 7 个部分;2010 年第一次修订时合并为 TB/T 2075.4—2010《电气化铁路接触网零部件 第4部分:非限位定位装置》;2020 年第二次修订;本次为第三次修订[1]。

适用范围

适用于电气化铁路接触网系统中固定接触线位置的非限位型定位装置(依据 TB/T 2075.4-2024)。

本文件规定了非限位型定位装置的组成,总体要求,零部件的类型、代号及型号、结构型式、材质、技术要求,检验规则,标志与包装[1]。装置组成(第 4 章)包括普通型定位器、弓形定位器、特型定位器、软定位器、长定位环、支持器、锚支定位卡子、定位环线夹、柱式定位支座、锚支定位滑轮、弓形定位器用定位管吊线、定位线夹、定位环、定位管等;总体要求(第 5 章):非限位型定位装置及其零部件的通用技术要求应符合 TB/T 2073-2020 的规定。

相对 2020 版的主要技术变化(前言概览)

2024 版对 TB/T 2075.4—2020 的主要技术变化(结构性调整和编辑性改动之外)[1]:

  • 更改:非限位型定位装置的组成(第 4 章);零部件的类型、代号及型号(6.1.1、6.2.1、6.3.1、6.3.2、6.4.1、6.5.1、6.6.1、6.7.1、6.7.2、6.8.1、6.9.1、6.9.2、6.10.1、6.11.1,2020 年版对应条款);弓形定位器的性能要求(6.2.4.2,2020 年版 6.2.2.2);柱式定位支座的性能要求(6.9.5.2,2020 年版 6.10.2.2);型式检验和出厂检验内容(7.2,2020 年版 7.2);
  • 删除:非限位型定位装置的系统设计、安装要求(2020 年版 5.2~5.5);
  • 新增:零部件的结构型式(6.1.2、6.2.2、6.3.3、6.4.2、6.5.2、6.6.2、6.7.3、6.8.2、6.9.3);零部件的材质要求(6.1.3、6.2.3、6.3.4、6.4.3、6.5.3、6.6.3、6.7.4、6.8.3、6.9.4);零部件的制造工艺要求(6.1.4.1、6.2.4.1、6.3.5.1、6.4.4.1、6.5.4.1、6.6.4.1、6.7.5.1、6.8.4.1、6.9.5.1);定位线夹、定位环、定位管要求(6.12、6.13、6.14);非限位型定位装置的紧固件要求(6.15)。

关键参数提炼

以下实值依据官方标准正文(本地权威 Markdown)提炼。 本站仅提炼要素条目与要求方向,不转录条文原文;具体限值以现行文本为准。 2026-10-09 增补:关键表值转写为下列值级速览表与照录小节,条文行文仍不转录,限值以正式出版标准文本为准。

值级速览(按零部件,6.1~6.15,依正式出版文本提炼)

零部件(代号及型号) 限值·要求提炼 条款
普通型定位器(L 750/1000/1200 mm,另有道岔用 1000 mm) 最大工作荷载 2.5 kN;耐拉伸荷载 3.75 kN;耐压缩荷载 2.5 kN;破坏荷载 ≥7.5 kN;振动疲劳试验按 TB/T 2073-2020。定位器管 20 钢、定位销钉套筒 QAl9-4、定位钩 Q235B;套筒与定位钩金属模锻、与定位器管压接(压接处涂 GB/T 27806—2011 环氧沥青防腐涂料),压接前 3 级热浸镀锌 6.1.2~6.1.4.2
弓形定位器(4-2,L 1000/1150/1200/1300 mm) 最大工作荷载 3.0 kN;耐拉伸荷载 4.5 kN;破坏荷载 ≥9.0 kN。定位器管、销钉套筒、连接单耳 6082(T6),定位销钉 QSi0.6-2.1(TH08)(Rm≥600 MPa、Rp0.2≥520 MPa、A≥10%、≥165 HB);八方联动压接模具一次性压接,压接后扭转 ≤2°、缝隙 ≤0.5 mm;管阳极氧化 ≥AA10,套筒/单耳阳极氧化、钝化或微弧氧化 ≥10 μm 6.2.1~6.2.4.2
特型定位器(4-3A 定位钩型、4-3B 单耳型、4-3BL 铝合金单耳) 最大工作荷载 1.3 kN;耐拉伸荷载 1.95 kN;A 型、B 型耐压缩荷载 1.3 kN;破坏荷载 ≥3.9 kN。A 型钢质:定位钩 Q235B、管 20 钢、套筒 QAl9-4;A 型铝合金:管/套筒 6082(T6)、定位钩 AlSi7Mg0.3(T6);B 型:管 5086、单耳/套筒 45 钢;BL 型:6082(T6) 系列 6.3.1~6.3.5.2
软定位器(4-4,管 φ34×4、L 980 mm) 最大工作荷载 2.5 kN;耐拉伸荷载 3.75 kN;破坏荷载 ≥7.5 kN。软定位器管 20 钢、套筒 QAl9-4;压接结构,3 级热浸镀锌 6.4.1~6.4.4.2
长定位环(4-5,适用定位管 φ48/φ60 mm) 最大水平工作荷载 3.0 kN、最大垂直工作荷载 4.9 kN;滑动荷载 ≥4.9 kN;水平破坏荷载 ≥9.0 kN、垂直破坏荷载 ≥14.7 kN。抱箍 Q235B、金属模锻、3 级热浸镀锌;紧固件不锈钢 A2/A4 6.5.1~6.5.4.2
支持器(4-6) 最大水平工作荷载 2.5 kN;滑动荷载 ≥4.9 kN;破坏荷载 ≥7.5 kN。本体 ZG 270-500 金属型铸造、3 级热浸镀锌;顶紧螺栓侧圆管轴线与水平线坡度 1:10 6.6.1~6.6.4.2
锚支定位卡子(4-7A U 螺栓型、4-7B 抱箍型、4-7C 铰链型、4-7CL 铝合金铰链型) 最大水平工作荷载 4.5 kN;与定位管间滑动荷载 ≥6.75 kN、与所连接导线间滑动荷载 ≥4.0 kN;破坏荷载 ≥13.5 kN。A 型本体 AlSi7Mg0.3(T6) 或 6082(T6)、固定线夹 CuNi2Si;B 型本体 ZCuAl10Fe3、固定线夹 CuAl10Ni5Fe4;C 型本体/固定线夹 Q235B 或 Q355B;CL 型本体/连接抱箍 6082(T6)、上下夹板 CuNi2Si,适用定位管 φ48/φ55 mm 6.7.1~6.7.5.2
定位环线夹(4-8,适用线径 φ9~φ11 mm) 最大水平工作荷载 2.5 kN、最大垂直工作荷载 4.9 kN;与定位索间滑动荷载 ≥4.9 kN;水平破坏荷载 ≥7.5 kN、垂直破坏荷载 ≥14.7 kN。本体 Q235B 金属模锻、3 级热浸镀锌;U 形螺栓/螺母 A2/A4 6.8.1~6.8.4.2
柱式定位支座(4-9A 斜型、4-9B 直型、4-9C 折弯型,A/B 型分铝合金 AL/BL 与钢质 AG/BG) A 型、B 型:最大工作荷载 3.0 kN,滑动荷载 ≥4.5 kN,破坏荷载 ≥9.0 kN。AL/AG/BL/BG/C 型:定位立柱最大工作荷载 2.5 kN,立柱滑动荷载 ≥3.75 kN,立柱破坏荷载 ≥7.5 kN;定位底座最大水平工作荷载 2.5 kN、最大垂直工作荷载 1.0 kN,底座滑动荷载 ≥1.5 kN,底座水平破坏荷载 ≥7.5 kN、垂直破坏荷载 ≥3.0 kN。AL/BL 立柱管外径 ≥φ55 mm、壁厚 ≥6 mm;AG/BG/C 立柱管外径 ≥φ48 mm、壁厚 ≥3.5 mm 6.9.1~6.9.5.2
锚支定位滑轮(4-10) 最大工作荷载 4.5 kN;破坏荷载 ≥13.5 kN 6.10.1、6.10.2
弓形定位器用定位管吊线(4-11) 最大工作荷载 1.5 kN;吊线与压接头压接固定后滑动荷载 ≥4.5 kN;破坏荷载 ≥4.5 kN 6.11.1、6.11.2
定位线夹、定位环、定位管 应符合 TB/T 2075.3 的规定 6.12~6.14
紧固件 不锈钢螺栓 ≥70 级、碳钢螺栓 ≥5.6 级;不锈钢螺母 ≥70 级、碳钢螺母 ≥6 级;薄螺母/备紧螺母:不锈钢 035 级、碳钢 5 级;半圆头方颈型螺栓销用螺母 ≥5 级;不锈钢 U 形螺栓、销轴、平头带孔销钉 ≥70 级;B 型锚支定位卡子用螺栓、螺母 80 级 6.15

定位器类性能(实值,6.1.4.2、6.2.4.2、6.3.5.2、6.4.4.2)

定位器 最大工作荷载 耐拉伸荷载 耐压缩荷载 破坏荷载
普通型定位器 2.5 kN 3.75 kN 2.5 kN ≥7.5 kN
弓形定位器(TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条) 3.0 kN 4.5 kN — ≥9.0 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条)
特型定位器(A/B 型) 1.3 kN 1.95 kN 1.3 kN ≥3.9 kN
软定位器 2.5 kN 3.75 kN — ≥7.5 kN

注:普通型长 750/1000/1200 mm(另有道岔用 1000 mm);弓形长 1000/1150/1200/1300 mm;特型 A 型长 1385/1560、B 型 1000/1300/1400/1750 mm;软定位器管 φ34×4、长 980 mm。(TB/T 2075.4-2024 第6.2.2条)

其他零部件性能限值(实值,6.5.4.2~6.11.2)

零部件 最大工作荷载 滑动荷载 破坏荷载
长定位环(TB/T 2075.4-2024 第6.5.4.2条) 水平 3.0、垂直 4.9 kN ≥4.9 kN 水平 ≥9.0、垂直 ≥14.7 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.5.4.2条)
支持器(TB/T 2075.4-2024 第6.8.4.2条) 水平 2.5 kN ≥4.9 kN ≥7.5 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.8.4.2条)
锚支定位卡子(TB/T 2075.4-2024 第6.7.5.2条) 水平 4.5 kN 与定位管 ≥6.75、与导线 ≥4.0 kN ≥13.5 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.7.5.2条)
定位环线夹(TB/T 2075.4-2024 第6.8.4.2条) 水平 2.5、垂直 4.9 kN 与定位索 ≥4.9 kN 水平 ≥7.5、垂直 ≥14.7 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.8.4.2条)
柱式定位支座(A/B 型,TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条) 3.0 kN ≥4.5 kN ≥9.0 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条)
柱式支座立柱/定位底座(AL/AG/BL/BG/C,TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条) 立柱 2.5、底座水平 2.5、垂直 1.0 kN 立柱 ≥3.75、底座 ≥1.5 kN 立柱 ≥7.5、底座水平 ≥7.5、垂直 ≥3.0 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.9.5.2条)
锚支定位滑轮 4.5 kN — ≥13.5 kN
弓形定位器用吊线(TB/T 2075.4-2024 第6.11.2条) 1.5 kN 与压接头 ≥4.5 kN ≥4.5 kN(TB/T 2075.4-2024 第6.11.2条)

注:AL/BL 立柱管 ≥φ55×6 mm;AG/BG/C ≥φ48×3.5 mm。(TB/T 2075.4-2024 第6.9.3.1条)

主要尺寸与材质要点(实值,表 8~表 17)

项目 要点
尺寸 长定位环适用 φ48/φ60 mm(M12);锚支卡子 A 型适用 φ42/φ48/φ55 mm;定位环线夹适用线径 φ9~φ11、销孔 φ16 mm;柱式支座销钉 φ12 mm(表12)
关键材质 定位器管 20 钢或 6082(T6)(特型 B 型 5086);销钉套筒 QAl9-4 或 6082(T6);定位销钉 QSi0.6-2.1(TH08)(Rm≥600 MPa、Rp0.2≥520 MPa、≥165 HB);支持器本体 ZG270-500;锚支卡子固定线夹 CuNi2Si 或 CuAl10Ni5Fe4;柱式支座本体 ZCuAl10Fe3
防腐与检验 钢质件压接前 3 级热浸镀锌(压接处涂环氧沥青涂料);铝合金件阳极氧化 ≥AA10 级或钝化/微弧氧化 ≥10 μm;型式检验 18 项、出厂检验 8 项

型号谱与代号(6.1~6.11,照录自正式出版文本)

零部件 代号及型号(照录) 结构型式与规格分档(照录)
普通型定位器 —(6.1.1 源文图表转录不清) 由定位钩、定位器管、定位销钉套筒组成;L 750/1000/1200 mm,另有道岔处选用 1000 mm(h1 112 mm)
弓形定位器 4-2 由定位器管、定位销钉套筒、连接单耳、定位销钉组成;L 1000/1150/1200/1300 mm,特殊长度按工程实际确定
特型定位器 4-3A(定位钩型)、4-3B(单耳型)、4-3BL(铝合金单耳) A 型 L 1385/1560 mm;B 型 L 1000/1300/1400/1750 mm;BL 型由定位器管、定位销钉套筒、连接单耳、定位销钉组成,L 1400 mm;特殊长度按工程实际确定
软定位器 4-4 由软定位器管、定位销钉套筒组成;L 980 mm
长定位环 4-5 由长定位铰环抱箍、长定位抱箍、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈组成;适用定位管 φ48/φ60 mm 两种规格
支持器 4-6 由支持器本体、顶紧螺栓、备紧螺母、开口销、定位销钉组成;顶紧螺栓侧圆管轴线与水平线坡度 1:10
锚支定位卡子 4-7A(U 螺栓型)、4-7B(抱箍型)、4-7C(铰链型)、4-7CL(铰链型、铝合金本体) CL 型由本体、连接抱箍、上夹板、下夹板、半圆管衬垫等组成,铰链结构,适用外径 φ48/φ55 mm 定位管
定位环线夹 4-8 由本体、U 形螺栓、螺母、小垫圈、弹簧垫圈组成;适用线径 φ9~φ11 mm
柱式定位支座 4-9A(斜型)、4-9B(直型)、4-9C(折弯型);A 型分铝合金 AL 与钢质 AG,B 型分铝合金 BL 与钢质 BG 由定位立柱和定位底座组成;BL 型连接立柱底座与连接抱箍为铰链结构;定位底座采用铰链结构
锚支定位滑轮 4-10 —
弓形定位器用定位管吊线 4-11 —

注:代号构成规则为「接触网零部件序号 4(非限位型定位装置)-零部件序号-结构型式代号」,4-7B、4-7C、4-9B、4-9C 等系按该规则组合;普通型定位器代号因源文 6.1.1 图表转录不清未列。

主要尺寸与材质(表 1~表 17 关键值,照录自正式出版文本)

定位器类尺寸(表 1、表 4、表 6 照录)

表 1 普通型定位器主要尺寸(L2 150、D1 φ16、R 8、b 8 为各规格公用值;D2×δ 列源文转录不清):

序号 L mm h1 mm 参考质量 kg
1 750 105 2.13
2 1000 150 2.53
3 1200 200 2.93
4(a 为道岔处选用) 1000 112 2.50

表 4 特型定位器主要尺寸(θ、α、L1、L2 列从略;L2 30 mm 为公用值):

型号 L mm 定位器管外径 D mm h mm R mm 参考质量 kg
A(图 2) 1385 42 150 350 8.81(钢)/2.78(铝合金)
A(图 2) 1560 42 100 450 9.81(钢)/2.98(铝合金)
B(图 3) 1000 36 390 — 1.33
B(图 3) 1300 38 220 — 2.23
B(图 3) 1400 38 229 — 2.33
B(图 3) 1750 38 465 — 2.68

表 6 软定位器主要尺寸(单规格,照录):L 980 mm、D2×δ φ34×4 mm、α 12°、D1 φ16 mm、R 130 mm。

连接与支撑类尺寸(表 8、表 12、表 14、表 16 照录)

表 8 长定位环主要尺寸(D2 φ12、D3 φ20、h1 200、R 10、δ 6、螺栓 M12 为公用值):

序号 D1 mm h2 mm
1 φ48 39
2 φ60 45

表 12 锚支定位卡子主要尺寸(照录):

型号 适用定位管直径 mm h mm 螺栓规格
A φ42 58 M12(序号 3)
A φ48 60 —
A φ55 70 —
B φ48 70 —
C φ48 88 —

表 14 定位环线夹主要尺寸(单规格,照录):D1 φ20、D2 φ12、D3 φ16、h1 40、h2 32、δ 6、螺栓 M12(序号 2)。

表 16 柱式定位支座主要尺寸(照录):

型号 图号 D1 mm D2 mm 销钉公称直径 mm b1 mm b2 mm
A 图 11 φ48 φ60 φ12(序号 13) 30 30
B 图 12 φ48 φ48 φ12(序号 12) 30 30

注:表 10(支持器)源文表格转录不完整,仅可辨 D2 φ16、h2 20、参考质量 0.44~0.70 kg 四档,完整值以正式出版文本为准;材质表 2~表 17 详细牌号已在值级速览中归纳,全文从略。

检验项目(第 7 章,表 18/表 19 照录)

7.1 非限位型定位装置的通用检验规则应符合 TB/T 2073-2020 的规定;7.2 各零部件的型式检验、出厂检验项目应分别符合表 18 和表 19 的规定[1]。

  • 型式检验 18 项:化学成分试验(仅铸造零件、有色金属锻压零件、不锈钢零件)、射线探伤试验(仅铸造零件)、标志检查、外观检查、尺寸检查、组装检查、镀锌层均匀性试验(仅热浸镀锌零件)、镀锌层厚度试验(仅热浸镀锌零件)、氧化层厚度试验(仅铝合金零件)、滑动荷载试验、破坏荷载试验、耐拉伸荷载试验、耐压缩荷载试验(特型定位器仅 A 型、B 型)、紧固力矩试验、振动试验、疲劳试验、应力腐蚀试验(仅铜合金锻造零件)、挠度及变形量试验;
  • 出厂检验 8 项:标志检查、外观检查、尺寸检查、组装检查、镀锌层厚度试验(仅热浸镀锌零件)、氧化层厚度试验(仅铝合金零件)、滑动荷载试验、破坏荷载试验;
  • 试验方法对应 TB/T 2074-2020 相应条款(如破坏荷载 5.4、滑动荷载 5.7、振动 5.8、疲劳 5.9、化学成分 5.21、镀锌层厚度 5.18.3);表 18/表 19 为「检验项目×11 种零部件」勾选矩阵,逐项勾选关系以正式出版文本为准。

与条目关联

本卡为非限位型定位装置产品标准卡。

相关条目

参考资料

  • [1] TB/T 2075.4-2024《电气化铁路接触网零部件 第4部分:非限位型定位装置》正式出版文本(中国铁道出版社有限公司 2025 年 4 月第 1 版第 1 次印刷;本站标准库藏本)——提炼底本(访问日期 2026-10-09)
  • [2] 国家铁路局《现行标准目录·装备技术标准》(截至 2026-07-31 收录;本部分现行,访问日期 2026-10-09)